面粉加工機(jī)械中提升機(jī)鋼絲繩張力平衡的調(diào)整方法。在面粉加工機(jī)械工作過(guò)程中針對(duì)提升機(jī)鋼絲繩張力不平衡的原因，要做到各繩張力平衡應(yīng)把在繩槽直徑和采用張力測(cè)定法檢測(cè)各繩的位移量綜合考慮，才能有效地解決張力不平衡現(xiàn)象o,o。由于面粉加工機(jī)械鐘提升機(jī)的鋼絲繩自動(dòng)平衡懸掛裝置故障處理比較直觀，在此不再贅述，只對(duì)其它情況進(jìn)行調(diào)整說(shuō)明。在面粉加工機(jī)械中提升機(jī)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中6根鋼絲繩懸掛長(zhǎng)度不 致、摩擦輪6個(gè)繩槽直徑不 致，這兩個(gè)原因基本是伴生出現(xiàn)的。6根鋼絲繩長(zhǎng)度不 致造成鋼絲繩蠕動(dòng)，鋼絲繩與摩擦襯墊受力變形，在摩擦弧上發(fā)生相對(duì)蠕動(dòng)。提升機(jī)鋼絲繩蠕動(dòng)加速摩擦輪摩擦襯墊的磨損，使摩擦輪直徑變小，這兩個(gè)因素是相輔相成的，所以調(diào)整6根鋼絲繩懸掛長(zhǎng)度是解決問(wèn)題的關(guān)鍵所在。

1、張力失衡的確定：在罐籠運(yùn)行過(guò)程中觀察自動(dòng)平衡懸掛裝置油缸的伸縮量己經(jīng)至極點(diǎn)，無(wú)法對(duì)鋼絲繩的長(zhǎng)度進(jìn)行補(bǔ)償。

2、鋼絲繩各參數(shù)的 致性：在多繩摩擦提升機(jī)提升裝置中，選用鋼絲繩應(yīng)保證相應(yīng)參數(shù)包括機(jī)械性能(疲勞強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、彈性模量)和幾何尺寸(截面直徑、單位重量)的 致性，保證同 軋機(jī)軋出的同批鋼絲在同 機(jī)器上編捻， 換面粉加工機(jī)械提升機(jī)鋼絲繩時(shí)應(yīng)同時(shí) 換相同材質(zhì)制成的性能 致、外形尺寸相同的摩擦襯墊。

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